防爆门加工(Processing)和安装(ān zhuāng)要满足以下要求：
1、门框结构(Structure)根据巷道形状选择半圆拱型或矩形整体式，材料(Material)用11#矿用工字钢；
门框的中央焊一根工字钢，每根工字钢的型号相同，相互之间的连接是焊接，加工工艺( technology)简单；
门框上与门板相接合的平面度容易保证。
2、门板也是半拱型或矩形，左右各一扇，材料为75×75×8mm的角钢及3mm厚的钢板(steel sheet)，相互之间焊接组成门板；
纵横（zòng héng)向设计(Design)有加强筋板，使门板能有足够的抵抗压力(pressure)变形的能力；
同样，因结构(Structure)简单方便，门板表面的平面容易保证。
3、密封方法(method)：
门板与门框之间采用10×45×1660mm或10×45×3255mm橡胶条进行密封(seal)；
用铁压条5×30×1620mm或5×30×3220mm和螺栓将橡胶条固定在门板上；
左、右门板正面沿外边缘一周均装有密封(seal)橡胶条，橡胶条在两端均加工(Processing)成450；
用氯丁胶粘接剂（813）粘接，使密封材料(Material)分别在左右门板上形成“口”字密封环；
当合上防爆门时，矿井负压门板紧贴在门框上，从而形成密闭，防止漏风的产生。给水泵再循环多级节流装置水泵供水时，若自来水管网的水量大于水泵流量，系统保持正常供水：用水高峰时，若自来水管网水量小于水泵流量，稳流罐内的水作为补充水源仍然能正常供水，此时，空气由真空消除器进入稳流罐，罐内真空遭到破坏，确保了自来水管网不产生负压，用水高峰过后，系统又恢复到正常供水状态。
4、门板转轴与支座(pedestal)之间采用间隙配合，考虑了足够的调整间隙。
当密封(seal)橡胶(Rubber)条磨损(零部件失效的一种基本类型)，其高度尺寸变小时，在负压作用下，依然可保证密封橡胶条紧帖门框，使防爆门的密封性不受影响；
如果使用时间长或其它原因造成橡胶(Rubber)条变形、损坏，使防爆门的密封(seal)性降低（reduce)而产生漏风，可以很方便地松开螺丝，更换橡胶条，从而恢复防爆门的密封性。
防爆门安设地点：防爆门应布置在与通风井同一轴线上，正对出风井风流方向安置；
出风井与风硐的交叉点到防煤门的距离，比该点到主要通风机(Draught Fan)吸风口的距离至少要短10米。双轴方风门风门的主要零件材料 ：本体　HT200、铸钢、金属陶瓷，挡板　HT200、铸钢、金属陶瓷、碳化钨。
防爆门断面：不小于出风井口断面积。罩型通气管适用于蓄水水池及水箱安装。罩型通气管为使排水系统内空气流通，压力稳定，防水封破坏而设置的与大气相通的管道。矩形保温人孔保温人孔的作用主要是用于热力管道、烟风煤粉管道的保温的处理。保温人孔可有效减少使用常规人孔对管道热量的损失。
防爆门结构：结构严密，必须具有足够的强度（strength)，并有防腐(anticorrosion)和防抛出的设施(shè shī)。
防爆门封闭(fēng bì)：防爆门必须随时保持关闭状态，严密不漏风，并安设平衡重物或采取其他措施（指针对问题的解决办法)，使防爆门易于开启，介严禁锁闭。
防爆门出口要求：防爆门出口严禁正对其它建筑(Architecture)物。