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防爆门泄爆面积计算方法

时间:2018-11-01 19:00 作者:baiying
防爆门泄爆面积计算方法(method) 一、泄爆概述 泄爆(explosion venting)是在爆炸压力达到设备的抗爆强度之前,通过设备上特定的薄弱环节将压力释放出去的一种控爆技术。 罩型通气管
 

防爆门泄爆面积计算方法(method)

  一、泄爆概述
泄爆(explosion venting)是在爆炸压力达到设备的抗爆强度之前,通过设备上特定的薄弱环节将压力释放出去的一种控爆技术。罩型通气管适用于蓄水水池及水箱安装。罩型通气管为使排水系统内空气流通,压力稳定,防水封破坏而设置的与大气相通的管道。
泄爆是一种被动防护技术,它不能阻止爆炸的发生,但可以控制(control)设备内部的最大爆炸压力,不至于因爆炸而使设备破裂,从而避免碎片飞出伤人和火源喷出伤人。
因此,泄爆的根本目的在于将爆炸对设备、人员造成的损失降至最低。双轴方风门风门的主要零件材料 :本体 HT200、铸钢、金属陶瓷,挡板 HT200、铸钢、金属陶瓷、碳化钨。

  二、泄爆面积及其影响因素
泄爆面积的确定是泄爆技术得以正确实施的关键。
传统(chuán tǒng)的泄爆设计(Design)方法比较简单,通常采用泄压面积/体积比法,如国标“建筑防火设计规范GBJ 16-87”中规定“对于有爆炸危险的厂房,应采取泄爆防护,泄压面积/体积比为0.05~0.22,对于爆炸危险性较大的介质应取大值”;
在化工设计(Design)标准中采用的泄压面积/体积比值一般为0.066(即每100m3容积需开设泄爆面积6.6m2)。
该方法简便易于使用(use),而且对于强度较低的厂房等建筑设备比较合适,但对于强度较高的类似金属筒仓来说,往往会导致不切实际的结果。
例如,一筒仓直径(diameter)为3m,高为14.2m,则体积(volume)为100m3,若泄爆面积取6.6m2,则筒仓几乎全部敞开(全部横截面积为7m2)才能满足要求,这显然在工艺上是难以做到的。疏水收集器该收集器从曲轴箱排气口引出有一段废气排放管,从空气滤清器与化油器之间引出有一段废气进入管,该两管的下端开口处,分别于瓶状冷凝水收集杯的上部严密接通,其收集杯的高度,应低于曲轴箱的排气口。
随着人们对粉尘(形态:固体微粒)爆炸研究(research)的不断深入,发现泄爆面积的选取需要综合考虑多方面的因素,主要包括:
1、设备本身的特征,如容积、形状(圆的或方的)、长径比、抗爆强度等;
2、处理粉尘(形态:固体微粒)的爆炸特性,如最大爆炸压力、最大爆炸压力上升速率、爆炸指数等;
3、泄爆装置的特性,如开启速度、开启压力(pressure)、安装位置等。
只有综合、全面考虑(consider)以上各个方面的因素,才能科学、合理地进行泄爆设计。阀门套筒主要是用在阀门井上的一种快捷入口,打开阀门套筒伸手即可对阀门井内的阀门进行调整。适用场所:阀门套筒适用于设置在人行道下或简易路面下直径≤300mm 的闸阀上。
目前,国际上关于泄爆的专业(Specialty)标准是:美国“Guide for Venting of Deflagrations, NFPA68 2007”。
以上标准(也是本次招标技术规范书要求的)在泄爆设计时基本上都考虑了上文提到的影响泄爆的各个因素。
按照中国电力工程顾问集团公司(Company)发布的企业标准(Q/DG1-J003-2009)《火力发电厂煤和制粉系统防爆设计(Design)技术导则》7.4.6.2条款有以下计算方法。
1、泄爆面积计算方法一
根据煤质特性(characteristic])(最大爆炸压力(pressure)、爆炸烈度指数等)、一次风管道尺寸等数据(data)通过计算(calculate )确定防爆门有效面积。
在计算时一次风道容积按风道断面积乘8倍当量直径计算,另外考虑磨煤机的适当容积。
表1磨煤机泄爆面积计算参数(parameter)表
名称
Pmax
Kst
PHOTOSHOPtat
Pred
L/D
V
数值
1.05MPa
9.5MPa.m/s
0.02MPa
0.03MPa
<2
90m3
10.5bar
95bar.m/s
0.2bar
0.3bar
<2
90m3
按照美国标准NFPA68-2007,粉尘(形态:固体微粒)及其杂混物爆炸时,当设备的特征尺寸即长径比<2时可按式(8.2.2)计算泄爆面积,公式如下:
Av=1.10-4×(1+1.54Pstat4/3)×Kst×V0.75×[(Pmax/Pred)-1]0.5
式中:
Av:泄放面积(m2);
Pstat:泄放装置静态动作压力(bar);
Kst:爆炸指数bar.m/s;
V:具有危险(danger)的容积(m3);
GOOGLE PRed:爆燃泄放减低后的压力(bar);
Pmax:爆燃时的最大压力(bar)。
将表1中数据代入上式可得泄爆面积为0.98m2。
结论:
以提供的数据为基础,按美国标准NFPA68-2007进行计算,并结合电厂实际运行工况,合理的泄爆方案为:在每台磨煤机热一次风道安装2台DN800的泄爆门,防爆门可倾斜安装。
表2泄爆方案(每台磨煤机)
方案
泄爆门尺寸
泄爆门数量
单台泄爆面积
1
DN800
2台
0.5m2
2、泄爆面积计算方法二
按中国电力工程顾问集团公司发布的企业标准(Q/DG1-J003-2009)《火力发电厂煤和制粉系统防爆设计(Design)技术导则》中条款(如下)计算(calculate )。
在靠近磨煤机进口的一次风管道上装设泄爆装置(device),一次风管道强度(strength)按一次风机试验台(TB点)压头设计(Design)。
防爆门的额定动作压力等于或略低于一次风机试验台压头。
防爆门泄压面积应不小于一次风管道截面积的50%-70%。
公式如下:Av=S×(50%~70%)/η
式中
Av:泄放面积(m2);
S:风道截面积;
η:泄爆效率;
可得泄爆面积为Av=1.45×1.45×(0.5-0.7)/0.9=0.95-1.32m2
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